吸尘送丝机悬臂架供丝装置,包括立柱、与立柱转动连接的后臂、与后臂转动连接的前臂,前臂的前端固定有送丝机安装座,导丝管尾端与立柱固定,首端与送丝机安装座固定,立柱上固定有可转动的旋转支架,所述焊丝盘套在所述旋转支架上;旋转支架组成包括:旋转轴、套在旋转轴上的套管、固定于套管内端的止挡部件、以及设置于套管外端的松紧销,所述焊丝盘固定在套管上。
吸尘送丝机悬臂焊接操作机具有结构先进,功能齐全,操作方便,对提高焊接质量起了可靠的保证作用
通过交流制动电机驱动升降减速器(双级蜗轮蜗杆,双输出轴),升降减速器输出轴端安装有驱动链轮,升降链轮一端与导向装置联接,另一端与立柱内的重锤联接。通过电机的驱动实现横臂的垂直升降,吸尘送丝机悬臂适应不同焊道位置的需要。
采用交流制动电机、双级蜗轮蜗杆减速器双重自锁,从而可以确保安全性能。
吸尘送丝机悬臂导向装置是联接立柱与横臂的部件,实现了既能在竖直平面内上下调整,又能在水平内伸缩调整。导向装置分别有四只导向轮与立柱及横臂联接。
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钢轨焊接吸尘送丝机悬臂,焊前处理:钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板,用磨光机将接口断面边角打磨干净,顶面及侧面的错边量≤0.5mm,对接预留间隙保持在15~20mm为佳。
装配时需用直尺检验两端轨道的直线度,2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位,并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形,一般为在接头底下加垫板,加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度),对6m的轨道一般放6mm的反变形。
吸尘送丝机悬臂有助于进行全位置焊接。
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